Reportage fra fabrikken: Sådan bliver en Actros til en Edition 2

Reportage

»Wow«-effekten.

En premium‑Actros opstår: Mercedes‑Benz Trucks har endda reserveret et særligt monteringsområde til Edition 2.

Når Actros'en triller af båndet i produktionshallen, er den ikke en Edition 2 endnu. Tuningen af lastbilen sker først bagefter.
Når Actros'en triller af båndet i produktionshallen, er den ikke en Edition 2 endnu. Tuningen af lastbilen sker først bagefter.
Ved station 75 bliver MirrorCam monteret.
Ved station 75 bliver MirrorCam monteret.
Tid til at forenes: Førerhuset skrues fast på rammen.
Tid til at forenes: Førerhuset skrues fast på rammen.
Den specielle startskærm på det primære display.
Den specielle startskærm på det primære display.
Den sidste finpudsning til Edition 2 får Actros'en i ombygningshallen.
Den sidste finpudsning til Edition 2 får Actros'en i ombygningshallen.
Inden for et tidsvindue på et halvt år opstår der nu 400 eksemplarer af Edition 2.
Inden for et tidsvindue på et halvt år opstår der nu 400 eksemplarer af Edition 2.

Det ene instrumentpanel efter det andet svæver i et ophæng ind i produktionslinjen. Medarbejderne ved båndet på Mercedes‑Benz fabrikken i Wörth udfører hver bevægelse med stor rutine. Trin for trin arbejder de sig igennem udstyret til cockpittet ved hjælp af en liste. Det instrumentpanel, som kommer nu, adskiller sig markant fra de andre – det er beskyttet med en beigefarvet afdækning. Det, der bliver synligt derunder, minder lidt om S‑Klasse. Mercedes‑Benz Trucks har betrukket instrumentpanelet med sort nappalæder. Diverse interiørdele fremstår i kulfiberdesign. Det står allerede klart nu, at der inden for de næste par timer triller en særlig lastbil af båndet.

Specialmodellen Actros Edition 2 er begrænset til 400 eksemplarer og har alt, hvad der kræves for at være lastbilernes flagskib i de kommende år.



Her er alt manuelt arbejde.

Rækken af kabiner i området for indvendig førerhusopbygning sørger for et farverigt samlebånd. Også i dette produktionstrin skiller et af førerhusene sig ud. Mellem B- og C-stolpen kan man se en særlig påklæbning med såkaldt “stjernemønster”.

Alt, hvad der sker på båndet her, er manuelt arbejde. Ellers ville det høje antal udstyrsmuligheder og arbejdstrin ikke være mulige. På Edition 2 er det for eksempel nu tid til det eksklusive instrumentpanel i nappalæder. Det er blot ét af mange kendetegn ved Edition-interiøret. Lastbilen får for eksempel et førsteklasses læderrat, læderdørgreb med pyntesømme og en tagluge med ambientebelysning.

Det tager omkring seks timer at montere udstyret i lastbilens førerhus. Derefter bliver kabinen, som i dette tilfælde er lakeret i cerussitgrå magano, monteret på chassiset, og sidder nu på en ydelsesstærk 12,8 liters sekscylindret motor med en ydelse på 390 kW.



Klar til den sidste finpudsning.

Når Actros'en er trillet af båndet, kører en medarbejder den hen til rulleprøvestanden på dens egne hjul. Samtlige kørselsfunktioner og assistentsystemer bliver afprøvet, speedometeret bliver kalibreret, og ydelsen kontrolleres. Herefter er det tid til den optiske undersøgelse i lystunnelen. Først derefter må Actros'en forlade fabrikshallen og er klar til den sidste finpudsning på vejen mod Edition 2.

Denne fører specialmodellen ind i et område i hal 16. Herinde venter yderligere elleve lastbiler allerede på deres tuning. Elleve medarbejdere sørger for, at lastbilen får sin »wow”‑effekt. En af dem er Dominic Rutgers. »Her udfører vi samtlige specialopbygninger, som ikke fungerer på båndet, fordi tidsforbruget simpelthen ville være for stort der«, fortæller procesmekanikeren, som normalt arbejder i fabrikkens slutmontage. I en del af hallen er der indrettet et værksted. Her giver Dominic Rutgers og de ti andre udvalgte medarbejdere i et halvt år 400 eksemplarer af Actros en fabrikstuning af den fineste slags. Omkring en dag arbejder medarbejderne på hver lastbil.



Uanset om det er foliering af sidebeklædningen, ledningsforbindelse af de fire ekstra forlygter i den specielle Edition-solskærm eller akselkapperne i rustfrit stål og aluminiumstrin i sidebeklædningen – små hold klarer udstyrsdelene en ad gangen. Standarddele afmonteres og erstattes af opgraderede dele. »Plasttrinnene til kabinen udskifter vi for eksempel med indstigningstrin i rustfrit stål.« Dertil kommer talrige yderligere optiske detaljer ind- og udvendigt, som for eksempel “Edition 2”‑logoet eller det belyste indstigningsemblem.

For Dominic Rutgers er højdepunktet imidlertid »stjernemønster«-folieringen af Edition 2. »Jeg er stolt af at være med til dette arbejde«, siger han, mens han endnu engang lader hånden glide hen over de små stjerner. »Jeg glæder mig virkelig til at se sådan en bil ude på vejene.«



Fotos: Henrik Morlock
Video: Martin Schneider-Lau

34 kommentarer